日韩中文av夜夜久久精|91制片厂糖心vlog玩偶一区二区三区在线中文字幕|人妻精品久久久久中文字幕86国产黄色一区二区三区av|国语自产少妇精品视频|国产福利一区|精东影业在线|久久久久人妻一区精品|国产精品久久一区二区|久久久人妻精品人妻一区二区三区|果冻传媒91制片,国产精品亚洲精品日韩己方,91精品国产在线播放,人妻中文字幕不卡视频

鋼結(jié)構(gòu)工程六種施工步驟要點(diǎn)

發(fā)布日期:2022-05-17

01

鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)由土建專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工,但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成,、模板支護(hù)完成并加固牢固后,,項(xiàng)目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,,也必須與土建施工單位密切配合,,共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度,、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等,。

螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):為便于螺栓就位,將采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位,。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固,,即在模板面上投測中線點(diǎn)(十字形),并根據(jù)中線點(diǎn),,初定位地腳螺栓的位置,,然后調(diào)整模板面上的中線點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線重合,準(zhǔn)確的把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置,。地腳螺栓安裝以后,,檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上,。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,,在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測,,如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后,,報監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收工作,,并做出隱蔽工程驗(yàn)收單,,交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位,,及時返修整改,,確保所有部位完全合格。

(1)吊裝準(zhǔn)備工作

對本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測,,并做好原始記錄,,確保所有基礎(chǔ)錨栓各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時將所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理,、打油,、復(fù)核標(biāo)高,安裝螺栓全部到位,。對所有整體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核,。

根據(jù)現(xiàn)場道路和材料堆放情況,設(shè)置并清理吊裝行進(jìn)路線,,保證所有道路暢通無阻,。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn),做出明顯的標(biāo)志,。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件,,查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件,檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況,,并記錄在案,,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,、高低偏差、平整度,、標(biāo)高,,然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高,同時必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料,。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一,。

(2) 吊裝方法

該工程采用兩臺16t汽車吊進(jìn)行流水吊裝(根據(jù)實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備),,次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝,,必要時人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法,吊裝時采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),,該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工,且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件,,后吊裝平面構(gòu)件,,以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。

(3) 鋼柱的吊裝與校正

鋼柱材料卸貨時,,根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號按照施工圖紙一一就位,。構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,為提高吊裝效率,,在堆放柱時,,盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧,。

將汽車吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點(diǎn),,并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊,,起吊時先進(jìn)行試吊,,找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤,,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),,如有偏差立即進(jìn)行校正,在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制墊塊之間是否脫空,,以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差,。

柱子的垂直校正,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,,表示柱子不垂直,,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直,。在實(shí)際工作中,,常把成排的柱子都豎起來,,然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),,偏離中線一般不得大于3mm,。

(4) 鋼梁的吊裝與校正

鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝,。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法,,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索,,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為理想狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,,同時用高強(qiáng)螺栓固定,。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時固定纜風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時固定,。

在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核,,此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整,待大梁安裝完后方可松開纜索,。對鋼梁屋脊線也必須控制,,使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上,。

(5) 柱底板墊塊安裝及二次灌漿

鋼柱安裝時,,因需調(diào)整柱高程,通常于柱底端頭板下放置墊塊,,而墊塊的尺寸,,一般只考慮承載鋼架本身的重量?;A(chǔ)混凝土面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,,由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵或鍥形墊鐵,,鍥形墊鐵墊到柱底板角,。

主鋼構(gòu)吊裝校正完成后,才可進(jìn)行灌漿,,通常校正完畢后三天內(nèi)完成,,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,,灌漿混凝土強(qiáng)度比柱混凝土強(qiáng)度高一級,。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除混凝土表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上,,去除混凝土表面的細(xì)微物,,油脂、泥土等不良物質(zhì),,保持適當(dāng)粗糙,。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面,且留出間隔,,并稍具傾斜,,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌合機(jī)拌合,,若以手拌合,,則缺乏流動性而使水易增加,造成收縮之危險,。一經(jīng)灌注,,必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè),直到灌漿從周圍出為止,,灌漿料必須從一側(cè)開始,,未完成前不可中斷。灌注后,,保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少7天,。

(6) 高強(qiáng)度螺栓施工方法

該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓,,安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,,不得在雨中作業(yè),。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰,,兩個連接件的順序?yàn)橄戎饕蟠我琀型鋼構(gòu)件為上翼緣,、下翼緣,、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁,、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn),,為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制,,其外露絲扣為2-3絲,,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,,可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,,鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙,。同時本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)。

該工程擬編制一個班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工,,其中螺栓安裝4人,,初擰2人,終擰2人,,必須做到當(dāng)天安裝的螺栓當(dāng)天終擰完畢,。

(7) 焊接方法及焊接材料要求

必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚,,以改善因風(fēng),、雨等自然環(huán)境所造成的影響。

選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī),、碳弧氣刨,、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等,,確保焊接所需的裝備完整,,能滿足質(zhì)量保證的需要,焊前焊條必須烘干處理,。

提供合格的焊接工人及探傷工程師,,所有焊工均必須持證上崗,所有對接焊縫均必須探傷,,焊縫等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

1.焊接方法和焊接材料選擇:

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置,現(xiàn)場焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法,,焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì),,現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用直徑3.2的焊條,,填充及蓋面焊用直徑4.0的焊條進(jìn)行,。(如天氣較濕,需進(jìn)行電焊條烘烤)按表選擇:

2.結(jié)構(gòu)焊接施工順序:

焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響,,在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力,,結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對稱焊接,讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個平面內(nèi)對稱,、均勻分布,,避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力,。

3.焊接順序要求:

①總體原則:任一構(gòu)件焊接盡可能安排雙數(shù)焊工進(jìn)行對稱施焊,為很大限度地避免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形,,應(yīng)先施焊完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的打底焊,,再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的填充焊,施焊節(jié)點(diǎn)的蓋面焊,,使各層應(yīng)力有一個自由釋放的過程,。

②在施焊前,要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有效定位,,結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置,,并且做好防風(fēng)、抗雨,、保溫等各項(xiàng)焊前準(zhǔn)備工作,,在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進(jìn)行施焊,以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力,。

4.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求:

本工程2層梁柱,、梁梁之間對接焊縫為二級焊縫,焊縫焊好24小時后進(jìn)行20%的超聲波無損探傷,評定等級Ⅲ級。其它部位的焊縫為角焊縫,、三級焊縫,,不進(jìn)行探傷試驗(yàn)。

5.焊接工藝評定要求:

①焊接工藝評定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,,按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》,、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。

②焊接工藝評定之前,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書,,用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗(yàn)(已做過的焊接工藝評定試驗(yàn),,經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代)。焊接工藝評定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評定合格后,,由公司檢測中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評定報告,。

③焊接工藝評定前,主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容,,并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評定試驗(yàn)方案。

④焊接工藝評定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出,,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實(shí)施,。

⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告,,編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接,。

(一)檁條及支撐系統(tǒng)的安裝

檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進(jìn)行交叉作業(yè),,流水施工,。

該鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,,安裝要求螺孔位置對準(zhǔn),擰緊程度合理,。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。

支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性,。

吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐,。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時,,則柱撐應(yīng)該鎖緊到“拉緊”狀況,,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐,,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直,。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐,。

一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并盡量固定于山墻檁條之下翼沿上,。

屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,,并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等,。

整平:檁條安裝前,應(yīng)對檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測量和整平,低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5mm范圍內(nèi)。

彈線:檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定,,所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出(或劃出)中心位置,,以供檁條安裝定位,確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置,。

垂直起吊及布置:按布置需要對檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后,,用汽車吊提升吊到指定位置,然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,,對檁條進(jìn)行布置,,做到堆放合理,布置正確(或在施工場地上將各種規(guī)格的檁條按圖紙置抬運(yùn)到位,,借用滑輪提升到屋面上),。

搭接:由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接,連接前應(yīng)對固定點(diǎn)位置進(jìn)行測量,,確保間距,、位置正確,,直線度不大于6mm,高差不大于5mm,。

(二)屋面板及包邊板安裝

屋面板縱向不設(shè)接頭,,施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場地和成品堆放場地。采用起吊將屋面板運(yùn)輸至屋面,,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè),。屋面板施工順序根據(jù)現(xiàn)場情況再定。

先靠山墻邊安裝第一塊板,,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時,,在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),,便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度,。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測量一次,,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度,。

該面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊,、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序),這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊,、美觀、滿足防水效果,,全部固定完畢后,,用密封膠打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膠,。

1,、屋面板安裝:

施工順序:

施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定,正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展,。

施工程序:

根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序,。

在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度,。

安裝時,,用吊機(jī)把板吊到屋面上(也可以采用人工吊裝法)。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,,不得使用鋼帶,。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條,從而防止板沿變形,。板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地,,以免破壞板材,。安裝前應(yīng)首先把板材表面去除干凈,然后檢查板面是否有殘留物,,如有則用清潔劑和水把殘留物清洗干凈,,并用干布抹干表面的濕氣。

板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè),,在屋面板安裝過程中必須隨時彈線,,以防累積誤差。在屋面板安裝過程中,,屋脊蓋板和防水堵頭(或屋面板上彎)安裝必須同時跟上,。板對集中荷載較敏感,因此屋面彩板施工時,,施工人員不得聚集在一起,,以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。安裝屋面板時采用邊吊運(yùn)邊安裝,,至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完,,凡是當(dāng)天沒有安裝完的板,必須采取相應(yīng)措施防止墜落,。

質(zhì)量要求:壓型板尺寸無誤,、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋,、接槎順直,、縱橫搭接均成直線,接縫均勻整齊,,嚴(yán)密無翹曲,、無錯鉆孔洞。

2,、屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊板的安裝:

放線定位:第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線,,順安裝方向定出屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

安裝屋脊堵頭板(或屋面板上彎),,堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,,然后安裝,用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏,,依次安裝后續(xù)堵頭,。安裝第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位,。在屋脊板上測量劃出彎折擋水板的定位板,,用剪刀剪口,,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封,,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折擋水板,。

3、泛水,、包角,、伸縮縫蓋板的安裝:

放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線,順安裝方向確定板兩邊線的控制線,。安裝第一塊,,依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位,固定在固定板上,,用防水膠將固定件密封以防滲漏,。在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠,,安裝第二塊板調(diào)整定位,,固定件固定并涂防水膠密封,依次安裝第二塊板及后續(xù)板,。

(三)天溝安裝

本工程采用鍍鋅鋼天溝排水,,兩段天溝之間的連接方式為對接焊接。

天溝對接焊接,。天溝對接前將切割口打磨干凈,,對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm,先點(diǎn)焊,,確認(rèn)滿足要求后方可焊接,。為提高施工效率,可在地面將幾段天溝拼裝在一起,,然后再安裝,,可以大大減少高空作業(yè),提高天溝拼接質(zhì)量,。

開落水孔,。安裝好一段天溝后,先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆幾個孔,,避免天溝存水,,對施工造成影響。天溝對應(yīng)部位的板安裝好后,,必須及時開落水孔,。正式落水孔用空心鉆切割機(jī)開孔或切割機(jī)開孔.

(四)墻面板安裝

墻板原則上采用工具式的外掛移動鋁管腳手架或簡易掛架進(jìn)行施工。安裝時應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差,保證橫平豎直,,同時安裝上部墻板時對其底端墻檁用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之,。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門側(cè)泛水及與磚墻交接處臺度收邊,,墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰,、陽包角板等。

(五)油漆施工

待鋼架焊接完成后,,油漆施工隊(duì)伍進(jìn)場進(jìn)行現(xiàn)場油漆的涂裝,。油漆涂裝前,,必須將構(gòu)件進(jìn)行清理和打磨,,保證焊縫處平整。然后用防銹底油漆打底,,待24小時后再做面漆,。其他施工工序同廠內(nèi)油漆工序。

(六)門窗工程

待門窗洞口成型后,,門窗施工班組應(yīng)針對現(xiàn)場洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核,,根據(jù)實(shí)際測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行門窗的制作。按照先窗框后窗扇的順序進(jìn)行安裝,。窗框與洞口縫隙較大時,,在打膠前應(yīng)采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充。玻璃膠應(yīng)涂抹到位,、均勻,,確保良好的密封性和觀感質(zhì)量。


分享到: